GYZ450*84橡膠板式支座生產廠家
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板式橡膠支座是一種新型橋梁支座。它具有構造簡單、加工制造容易、用鈉過少、成本低廉、安裝方便等優點。目前在國內外橋梁工程上得到了廣泛應用。
在我國,板式橡膠支座從1965年起出上海橡膠制品研究所、上海市政工程研究所和上海市政設計院等單位開始研制與試驗,并先后在廣東、上海、山東、廣西、福建、江蘇、浙江和安徽等地部分公路橋上使用。全國最早使用板式橡膠支座的是廣東肇慶的公路橋,至今已有25年的使用歷史。目前板式橡膠支座已成為國內公路與城市橋梁J—泛采用和深受歡迎的一種支座形式。并于1988年制定/4公路橋梁板式橡膠支座技術條件》(JT3132.288),隨后又相繼制定了《公路橋梁板式橡膠支座規格系列》(JT3132.1—88)和《公路橋梁板式橡膠支座力學性能檢驗規則》(JT3I 32.3—90)等交通部標準.1994年修定頒布/4公路橋梁板式橡膠支座標準》(JT/T4——93),后來又修訂為(JT/T4—2004)執行,為正確使用相大面積推廣應用板式橡膠支座奠定了基礎。
我圖鐵路橋梁上,第一次試用板式橡膠支座是1969年在安徽固鎮大橋邊跨的一孔12m預應力混凝土先張梁上。隨后,因更換舊梁及新建工程的需要,太原、上海、濟南、沈陽等鐵路局也都相繼采用了板式橡膠支座。為了系統研究板式橡膠支座的抗壓、剪切、轉動等力學性能,1979—1981年鐵道部科學研究院對160塊不同規格、不同形狀系數、不同膠層厚度的橡膠支座進行了系統的試驗研究,并于1982年9月通過鐵道部技術鑒定。各項研究參數被納入《鐵路橋油設計規程》(TN 2—85),并于1987年制定門鐵路橋梁板式橡膠支座技術條件》(TBl893—87)。目前板式橡膠支座主要用于6—20m中小跨徑的鋼筋混凝上、預應力混凝土及鋼的鐵路橋梁上,最大支座反力約達2.2MN。
GYZ450*84橡膠板式支座目前幾乎在世界各地普遍采用。早在1936年法國巴黎郊區的一座鐵路橋上就開始使用橡膠支座,在第二次世界大戰之后,英、德、美、日等許多國家相繼使用板式橡膠支座,但直到1958年才真正積累丁廣泛的使用經驗。尤其是法國的弗列新涅提出了用鋼筋格柵或鋼板設置在橡膠中,用以約束橡膠的橫向膨脹的方法,從而使板式橡膠支座得到了迅速的發展。
GYZ450*84橡膠板式支座破壞原因及更換方案
一、GYZ450*84橡膠板式支座質量原因分析
(1)支座本身材料不均勻,個別支座采用再生橡膠。
(2)部分滑動支座安裝時未涂抹硅脂油,導致滑板支座剪切破壞。
(3)安裝過程中支撐墊石標高控制不好,單片梁四個受力支座受力不均衡,個別橡膠支座脫空,導致受力較大的支座變形超出規定值。
(4)結構物伸縮縫未完成,交通未完全封閉,部分社會重車通過時剎車導致支座受剪力較大,產生損壞。
二、GYZ450*84橡膠板式支座更換方案
(1)采用支架基礎大噸位千斤頂一次頂起橋跨
為便于安裝支架并提供足夠的支承能力,需在支架下設置鋼筋混凝土基礎。由于支架基礎均處于河道,地基較為軟弱,承載力低并且不均勻。基礎置于其上將產生較大的不均勻沉降量。為了減小沉降量,必須增大鋼筋混凝土基礎尺寸,并對支架進行預壓。此方案工程量較大、工期加長、安全性低、費用高。
(2)采用超薄單向千斤頂墩頂及百分表配合支撐頂起橋跨充分利用梁體與墩頂的空間,采用超薄單向千斤頂墩頂支撐頂起橋跨,用高度為70mm,Φ=300mm的圓形扁式油壓千斤頂(最大頂升重量為250t,最大行程為15mm)配電動油泵同步進行橋跨頂升,利用百分表觀測梁體上升的速度,以保證橋跨各梁體受力均勻.[5]另外還有高阻尼隔震橡膠支座
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